< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=246923367957190&ev=PageView&noscript=1" /> China Inyector de combustible 127-8222 127-8216 127-8205 0r-8682 0r-8461 para fábrica y fabricantes de motores Caterpillar 3116 3114 |ruida
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Inyector de combustible 127-8222 127-8216 127-8205 0r-8682 0r-8461 para motor Caterpillar 3116 3114

Detalles de producto:

  • Lugar de origen:Porcelana
  • Nombre de la marca:VOVT
  • Certificación:ISO 9001
  • Número de modelo:127-8222
  • Condición:NUEVO
  • Condiciones de pago y envío:

  • Cantidad mínima de pedido:6 piezas
  • Detalles del empaque:Embalaje neutral
  • El tiempo de entrega:3-5 días laborables
  • Términos de pago:T/T, carta de crédito, Paypal
  • Capacidad de suministro:300
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    detalle de productos

    Inyector-de-combustible-127-8222-127-8216-127-8205-0r-8682-0r-8461-para-motor-Caterpillar-3116-3114 (1)
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    Utilizado en vehículos/motores

    Código de producto 127-8222 127-8216 127-8205
    0R-8682 0R-8461
    Modelo de motorCB-634 CB-634C CB-634 CB-634C CB-634D CP-533 CP-533C CP-533D CP-563 CP-563C CP-563D CS-531 CS-531C CS-531D CS-533 CS-533C CS-533D CS-563 CS- 563C CS-563D CS-573C CS-573D CS-583 CS-583C CS-583DIT24F IT28G IT38F IT38G924F 928G 938F 938G 950F613C446B 446DD5M D6MAP-1000 AP-1000B AP-1050B AP-1055B AP-900B BG-240C BG-2455C BG-245C BG-260C561MM320 M325B953C 963B 963C
    Solicitud

    Marca oruga
    COMPACTADOR DE PAVIMENTACIÓN
    PORTAHERRAMIENTAS INTEGRADO
    CARGADORA DE RUEDAS
    TRACTOR-RASCADOR DE RUEDAS
    RETROEXCAVADORA
    Motoniveladora
    PRODUCTOS EXTRANJEROS
    TRACTOR DE ORUGAS
    PAVIMENTADORA DE ASFALTO
    CAPA DE TUBERÍA
    EXCAVADORA DE RUEDAS
    MOTOR - INDUSTRIAL
    EXCAVADOR
    CARGADOR DE ORUGAS

    Cantidad mínima de pedido 6 piezas / Negociado
    embalaje Embalaje de caja blanca o requisito del cliente
    Garantía 6 meses
    Tiempo de espera 7-15 días hábiles después de confirmar el pedido
    Pago T/T, PAYPAL, según su preferencia

    Preguntas más frecuentes

    Cavitación dentro de las boquillas de los inyectores de combustible ópticamente transparentes de alta presión(PARTE 3)

    En los resultados publicados no se incluyó cómo se selló el dispositivo y cómo se mantuvieron las placas en su lugar.Se observaron dos formas de cavitación de cuerdas: una que se formó en los vórtices unidos a la parte de la geometría diseñada para imitar la aguja, y otra que se formó en un vórtice que conectaba dos orificios.

    Badock et al.logró presiones de inyección elevadas utilizando boquillas acrílicas, aunque al igual que Arcoumanis et al, la pieza era significativamente más grande que la boquilla del inyector original [4].El estudio de la rotura primaria de una pulverización en una boquilla de este tipo es imposible debido al efecto lente de la superficie de los relieves perforados que fijan la longitud de los conductos de los orificios de la boquilla.

    Bendición y col.logró presiones de inyección de 800 bar utilizando una boquilla inyectora acrílica con un único orificio fuera del eje [5].El diseño era lo suficientemente compacto como para permitir estudiar la ruptura primaria del rociado emitido desde el orificio de la boquilla simultáneamente con la cavitación del orificio de la boquilla.

    Lamentablemente, no se proporcionó más información sobre el diseño, como las dimensiones o el mecanismo de sellado.Otro esfuerzo que merece mención es el reciente estudio de Butcher et al[6].El grupo construyó una boquilla de cuarzo para estudiar los aerosoles de ebullición repentina relevantes para los motores de encendido por chispa e incluso instaló una aguja modificada para reducir la concentración de tensión en la boquilla debido a la fuerza del asiento de la aguja.Sus presiones de inyección estaban limitadas a 40 bar.

    El estudio más reciente que logró presiones de inyección elevadas es el de Mitroglou et al [7].Los autores examinaron las estructuras de cavitación dentro de una geometría VCO ópticamente transparente con seis orificios.Alcanzaron los 400 bar, pero debido al lento crecimiento de las fallas y al deseo de recopilar suficientes datos para construir imágenes promediadas en conjunto de estructuras de cavitación, la presión de inyección se limitó a 300 bar.Se observó cavitación en ambos lados del orificio, como en el estudio anterior de Arcoumanis.En este estudio, la cavitación del hilo se observó sólo durante la fase de apertura de la válvula de aguja y correspondió a la ubicación de un vórtice unido a la cara de la aguja del inyector.


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