Nueva boquilla de inyector Common Rail Dlla152pm1003 M1003p152 para inyector de combustible A2c59511611 5ws40250 7t1q-9f593-Ab para Ford Focus Mk II 1.8t 2004-2008

Rectificado hidráulico por extrusión

La molienda por extrusión hidráulica consiste en extruir abrasivo semisólido a través de algunas piezas (como la cámara de presión y el orificio de chorro), desbarbar, pulir y biselar la superficie y la esquina del canal, como se muestra en la Figura 1. La máquina puede controlar la presión de extrusión, el abrasivo flujo y velocidad. Se pueden utilizar diferentes tipos de molienda, tamaño de partícula, densidad y viscosidad del portador para producir diferentes efectos de molienda por extrusión. El portador es generalmente una especie de polímero semisólido flexible al que se le agrega una cierta cantidad de mezcla abrasiva. Se utilizan portadores casi sólidos de alta viscosidad para pulir uniformemente las paredes internas y los grandes canales de las piezas. Generalmente se utiliza una viscosidad más baja para el biselado de esquinas y el rectificado de canales pequeños. Cuando el abrasivo se introduce en el canal restringido, su viscosidad aumenta, manteniendo el exfoliante firmemente en su lugar. Con esta viscosidad, el abrasivo pulirá el paso. La masa abrasiva espesada por extrusión se descarga a través de un canal restringido, es decir, se restablece la viscosidad normal, dando como resultado poca o ninguna molienda. La viscosidad del abrasivo, la presión de extrusión y el tamaño del canal determinan el caudal del abrasivo, lo que afecta la cantidad de molienda, la uniformidad del pulido y el tamaño del biselado de las esquinas. El caudal lento es adecuado para un rectificado uniforme, el caudal alto producirá una gran redondez de las esquinas. El rango de presión de extrusión es de 0,7 ~ 22 MPa, el caudal abrasivo es superior a 3801/min. El exfoliante más utilizado es el carburo de silicio, pero también se encuentran disponibles nitruro de boro cúbico, alúmina y esmeril. El tamaño de las partículas de arena varía de 0, 005 a 1,5 mm. La arena fina puede lograr un alto acabado. La profundidad de corte causada por la arena en la pieza de trabajo depende de la presión de extrusión seleccionada, la viscosidad del abrasivo y el tamaño de la arena.