Nueva válvula de control Original Common Rail 206 202 para conjunto de válvula F00VC45204
Nombre del producto | F00VC45204 |
Modelo de motor | / |
Solicitud | / |
Cantidad mínima de pedido | 6 piezas / Negociado |
Embalaje | Embalaje de caja blanca o requisito del cliente |
plazo de entrega | 7-15 días hábiles después de confirmar el pedido |
Pago | T/T, PAYPAL, según su preferencia |
Un método de tratamiento de superficie para la aguja de aceite de un nuevo inyector de combustible
Siga los pasos a continuación:
1) Limpieza ultrasónica de agujas de aceite con agente desengrasante de metales durante 30 minutos y luego secado;
2) Limpieza previa al chisporroteo
Las agujas de aceite limpiadas y secas se colocan en la cámara de vacío del equipo de recubrimiento iónico por pulverización catódica de campo cerrado desequilibrado y se realiza la limpieza por pulverización catódica durante 30 a 60 minutos;
3) Recubrimiento
En la cámara de vacío del equipo de recubrimiento iónico por pulverización catódica de magnetrón desequilibrado de campo cerrado, las agujas de aceite se pulverizan con átomos metálicos durante 10 a 20 minutos para formar una capa de transición de átomos metálicos puros, y los átomos de carbono se pulverizan con átomos metálicos durante 50 minutos. a 80 minutos. Pulverización atómica para formar una capa de gradiente de composición, pulverización catódica de átomos metálicos y pulverización catódica de átomos de carbono durante 90 a 120 minutos para formar una película de carbono amorfo nanomulticapa dopada con trazas de átomos metálicos;
Los átomos metálicos mencionados anteriormente son cromo Cr, titanio Ti, circonio Zr o plata.
4. El método de tratamiento superficial de una novedosa aguja de inyector de combustible de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque: en dicho paso 2), se debe introducir argón en la cámara de vacío con una pureza del 99,99% y un caudal de 25 ~35 sccm. .
5. El método de tratamiento superficial de una novedosa aguja de inyector de combustible de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque: en dicho paso 3), se debe introducir gas argón en la cámara de vacío con una pureza del 99.99% y un caudal de 15 ~30. sccm.